鍛件是機械產(chǎn)品的重要組成部分。大型鍛件是各種大型設備及裝置中的主要基礎零部件，中小型鍛件毛坯優(yōu)先采用滿足內(nèi)部質(zhì)量要求的鍛材或軋材作為原材料鍛造成形。大型鍛件毛坯采用大型鋼錠作為原材料經(jīng)過一系列鍛造工序鍛造成形。大型鋼質(zhì)鍛件毛坯生產(chǎn)冶金工藝流程是：煉鋼一鑄錠一鍛造。其冶金質(zhì)量好壞直接影響到熱處理工序的工藝性能、鍛件的使用性能和經(jīng)濟效益，其中鍛造為較重要的環(huán)節(jié)。

        鍛造比大小反映了鍛造變形程度對鍛件組織及力學性能的影響規(guī)律。一般規(guī)律為：鍛造變形過程中隨著鍛造比增大，內(nèi)部孔隙焊合及鑄態(tài)樹枝晶被打碎，鍛坯的縱向和橫向力學性能均得到明顯提高；當鍛造比超過一定數(shù)值后，鍛坯內(nèi)部由于形成纖維組織，橫向塑性指標、韌性指標急劇下降，最終導致鍛件性能出現(xiàn)各向異性。如果鍛造比值合理，鍛件毛坯的鍛造成形可使原材料內(nèi)部缺陷充分鍛合，獲得致密的組織和細化的晶粒。這是鍛件經(jīng)過熱處理工序達到良好的綜合性能的基礎。

        鍛造效果一是指成形，即將原材料經(jīng)濟地鍛制到接近零件的形狀；二是改善鍛件內(nèi)部質(zhì)量，即破碎鑄態(tài)組織，細化晶粒和均勻組織；鍛合疏松和氣孔等缺陷。原材料經(jīng)過鍛造變形使金屬組織發(fā)生了變化，必然會引起鍛坯力學性能的改變。鍛件理想的鍛造效果為內(nèi)部質(zhì)量高且形狀尺寸精。鍛造中原材料的塑性變形是成形的必要前提及改善鍛件內(nèi)部質(zhì)量的必要條件。實際生產(chǎn)中鍛件毛坯采用鍛造比來規(guī)定和衡量塑性變形程度的大小。鍛造比大小對鍛件鍛造效果及力學性能有著重要影響。